碳环密封属于浮动密封的一种，因其材质为炭精而得名。

       碳环密封的结构包括环形密封腔体和环形轴套，密封腔提内有环形槽，槽内至少装有二个截面为矩形的环形石墨密封环，石墨密封环的内径与环形轴套之间有0.01~0.04mm的间隙，轴套外表面涂有耐磨层，涂层材料一般为三氧化二铝或氧化二硌。

       碳环密封有时需要增加隔离气，通常使用氮气，氮气耗量能控制在25~4nm3/h，主要应用于密封易燃有毒介质。

        碳环密封是针对压缩机、风机而研发的一种性能稳定可靠，装拆极为方便的密封。

        密封腔体为上下剖分式结构，密封环为三瓣式结构，轴套一般为整体式（也可设计成剖分式），表面喷涂HRC >70陶瓷。分瓣环套在轴套喷涂处，外部用弹簧拉紧，并通过止动片卡在密封腔体槽中。工作时轴套随轴转动，而密封环和密封体为静止的。

        此密封有两种密封点，动密封点为密封环内径和轴套外径处。静密封点为密封环端面和密封体槽两侧处。严格控制轴套外径及密封环内径的粗糙度及尺寸公差可控制介质在动密封点的泄漏，严格控制密封环两端面和密封体槽两侧面平面度、平行度及尺寸公差，可控制介质在静密封点的泄漏。

        碳环密封是通过以上原理来达到密封目的的。碳环密封一般密封气体介质。对于易燃、易爆、有毒等有害气体时，可通入隔离气体或隔离液。隔离气或隔离液压力应高于介质压力0.1~0.2MPa,这样可实现介质零泄漏。

        碳环密封可分为三类：一般碳环密封 、充气式碳环密封、充水式碳环密封。其中充气式碳环密封应用最为普遍，隔离气一般为氮气,其消耗量约为6m3/h(当轴套外径为Φ100时)。碳环密封可承受2MPa以下压力，对于温度在200℃以下，转速在150m/s以内工况均可适用。

       因此，碳环密封由于操作维修简单，密封性好，得到广泛的应用。